Quá trình và phương pháp pha trộn và sơn khi in nhãn tự dán

         Quá trình và phương pháp pha trộn và sơn khi in nhãn tự dán

   Lớp phủ của nhãn tự dán chủ yếu sử dụng một màng BOPP trong suốt tương đối mỏng (vật liệu phủ hiện nay được sử dụng kinh tế cũng được gọi là màng kính, màng mờ,được dán trên các vật liệu giấy để bảo vệ in ấn Mục đích của đồ họa, chống nước, chống ăn mòn, tăng độ sáng và tăng cảm giác ba chiều của nhãn.chủ yếu vì chi phí quá cao và ứng dụng vật liệu không tốt như vật liệu PPCác vật liệu giấy Do chi phí và yêu cầu bảo vệ môi trường, sơn mạ về cơ bản được thay thế bằng quy trình sơn mài.

Tăng cường sự xuất hiện của các tài liệu in. Lọc các tài liệu in bao gồm lớp phủ đầy đủ và lớp phủ một phần, cũng như lớp phủ bóng cao và bóng mờ không phản xạ.,nó có thể cải thiện ngoại hình của vật liệu in, làm cho kết cấu in dày hơn và đầy đủ hơn, màu sắc sống động hơn và sáng hơn, cải thiện độ bóng và hiệu ứng nghệ thuật của vật liệu in,đóng một hiệu ứng làm đẹp, làm cho sản phẩm hấp dẫn hơn và tăng sự hài lòng của người tiêu dùng.

Có ba loại máy sơn: đơn vị sơn trên mạng máy in, máy sơn chuyên dụng và cấu trúc máy in.

Trong số đó, đơn vị kính trực tuyến máy in đa màu có cấu trúc bốn màu, năm màu, sáu màu cộng với các đơn vị kính 1 màu hoặc 2 màu,có thể sử dụng lớp phủ UV dựa trên nước hoặc địa phương, cũng như sơn hoặc kính dựa trên dầu và dung môi; nó có thể áp dụng cả lớp phủ sáng cao và lớp phủ mờ (mát), và cũng được trang bị thiết bị sấy khô.Hiệu quả sản xuất cao và chất lượng ổn địnhCải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường của in màu.

Máy sơn bình thường có cấu trúc đơn giản, hoạt động dễ dàng và đầu tư thiết bị thấp.Sản phẩm có khả năng thích nghi rộng rãi và phù hợp để sử dụng trongMáy phủ đặc biệt được chia thành hai hình thức: cấp giấy bằng tay và cấp giấy tự động.Một số thiết bị có thể được sử dụng cho cả lớp phủ đầy đủ và lớp phủ điểm.

Việc lựa chọn hợp lý nên được thực hiện dựa trên điều kiện sản xuất thực tế của nhà máy để cải thiện hiệu quả sản xuất.