Máy rửa nước dung môi Polymer Flexo CTP Bảng in 1.14mm đến 3.94mm

                                          Máy rửa nước dung môi Polymer Flexo CTP Bảng in 1.14mm đến 3.94mm

In flexographic là một trong những phương pháp in phổ biến nhất hiện nay, bởi vì các phương pháp in truyền thống có đặc điểm riêng.

In flex đã đạt được sự phát triển đáng kể trong những năm gần đây.Mực dựa trên nước được sử dụng trong in flexographic là một phương pháp in thân thiện với môi trường mà không gây ra nhiều ô nhiễm như in gravureNói tương đối, chi phí in flexo tương đối thấp, và khối lượng in lớn. Nó phù hợp với in trên giấy ván và các vật liệu cuộn của các vật liệu khác nhau.Nó là phù hợp nhất cho in bao bì, các nhãn khác nhau và nền lớn.

EcooGraphix là một chuyên gia sản xuất đĩa làm Flexo nhà cung cấp giải pháp ở Trung Quốc trong hơn 10 năm nay. Chúng tôi có thể cung cấp các tấm làm Flexo khác nhau CTP và các thiết bị xử lý đĩa Flexo,và các tấm flexo với 3 năm bảo hành.

Đặc điểm:

So với in offset truyền thống, in đúc và in nổi, in flexographic có các đặc điểm sau:
1. Hiệu quả sản xuất cao. in flexographic sử dụng các vật liệu cuộn, mà không chỉ có thể nhận ra in hai mặt của các vật liệu in, nhưng cũng hoàn thành kính trực tuyến, in nóng,cắt đứt, xả chất thải, cuộn lại và các nhiệm vụ khác;
2Các loại vật liệu in tương đối rộng, chẳng hạn như giấy, phim nhựa, tấm nhôm, giấy tự dán, v.v.;
3. Chất lượng in là tốt, và độ chính xác in có thể đạt đến số lượng các dòng in của in offset, đặc biệt phù hợp với các yêu cầu của in bao bì;
4Sử dụng mực mới dựa trên nước và mực dựa trên dung môi, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu in xanh và thân thiện với môi trường và cũng có thể đáp ứng các yêu cầu của bao bì thực phẩm;
5. Giảm chu kỳ sản xuất, tiết kiệm vật liệu và nhân lực, giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả.

Quá trình dẻo dẻo analog truyền thống
Computer document - digital proofing or blue paper pattern → adjust the corresponding dot expansion compensation curve according to the printed fingerprint - the phototypesetter outputs the negative image film - the printing machine exposes the back of the traditional plate - vacuums the front of the plate to the film and makes the main exposure of the film surface - removes the film and puts the plate into the plate washer, rửa tấm bằng dung dịch - sấy đĩa và UVA, UVC và các quá trình xử lý sau khác - kiểm tra kích thước và sửa đổi cạnh - hoàn thành sản xuất tấm in flexographic truyền thống.

Quá trình sản xuất đĩa flexo kỹ thuật số CTP

Computer document - digital proofing or blue paper pattern → exposure of the back of the digital plate by the printing machine - main exposure of the digital plate on the front of the flexo CTP - put into the traditional plate washing machine, rửa tấm bằng dung dịch - sấy khô tấm và UVA, UVC và chế biến sau khác → kiểm tra để hoàn thành sản xuất tấm flexo kỹ thuật số.

Thông số kỹ thuật của Flexo CTP