Thiết bị sau in tự động Máy cắt đứt chết bằng giường phẳng
ECOO-TD800S
TD800S fully automatic die cutting machine has 7 sets of gripper bars with grippers made of lightweight and durable aluminum alloy with ultra hard coat and anodized finish ensure accurate and consistent paper registering.
Mô hình | ECOO-TD800S |
Tối đa. Kích thước tấm ((mm) | 800x580 |
Kích thước tờ tối thiểu ((mm) | 310x310 |
Kích thước cắt đứt tối đa ((mm) | 790x570 |
Tối thiểu biên độ của kẹp (mm) | 8 |
Quy tắc cắt chiều cao ((mm) | 23.8 |
Kích thước bên trong khung săn (mm) | 940 x 610 |
Phạm vi tồn kho | Băng: 800-2000g/m2; sáo B |
Áp suất tối đa ((N) | 200T |
Tốc độ cắt tối đa. | 7000s/h |
Chiều cao đống thức ăn ((mm) | 1300 |
Chiều cao đống giao hàng ((mm) | 1000 |
ồn | ≤85dB ((A) |
Động cơ chính ((kw) | 7.5 |
Tổng công suất (kw) | 15 |
Trọng lượng của máy (t) | 14.5 |
Kích thước tổng thể ((mm) | 4900x2000x2000 |
Ưu điểm
1) Chuyển tiếp của đơn vị chính áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số A / C nhập khẩu, khởi động và dừng máy được điều khiển bằng cách nhập khẩu ly hợp không khí.
2) Việc vận hành của toàn bộ máy được điều khiển bởi PLC.Cách bắn tương ứng.
Thiết bị và thành phần tiêu chuẩn
Đơn vị cho ăn
• Thang đống với tay cầm cho phép điều chỉnh bên tay của đống trong quá trình sản xuất
• Hệ thống cho ăn theo dòng với tốc độ tối đa 120 tấm mỗi phút
• 2 cốc hút mỗi cốc để nâng giấy, 2 cốc hút để di chuyển giấy
• Chiều cao và góc của đầu hút dễ điều chỉnh
•Các thiết bị an toàn điện tử ngăn chặn đống thức ăn tăng lên
•Điều chỉnh vi mô có sẵn cho vị trí chéo của bàn đống
• Máy dò hai tấm chính xác
•Dễ dàng thay đổi các hướng dẫn bên kéo và đẩy chỉ bằng cách xoay một cọc mà không cần phải loại bỏ và thay thế hướng dẫn bên hoàn chỉnh
• 2 hướng dẫn phía trước với điều chỉnh vi mô và hướng dẫn bên có thể điều chỉnh bằng tay cầm bánh xe
• Máy phát hiện quang điện với hệ thống dừng tự động trên bàn ăn trong trường hợp kẹt giấy
•Chế độ điều khiển ổ đĩa riêng biệt của đơn vị cho ăn và máy chính để dễ dàng chuẩn bị
•PLC và máy quay điện tử để điều khiển thời gian
Đơn vị cắt đứt
•Động cơ chính Siemens được điều khiển bằng điều khiển biến tần Schneider
• Điều chỉnh nhỏ lực cắt bằng bánh răng giun được điều khiển bởi động cơ và được điều khiển bằng màn hình cảm ứng
• Độ chính xác áp suất có thể lên đến 0,01mm
• Cánh crank làm bằng thép 40Cr
•Khung máy làm bằng thép Q235-A, tấm trên và dưới làm bằng sắt ductile QT60 với cát phủ nhựa với công nghệ Sắt đúc đúc Meehanite
• Thiết bị chuyển đổi chase cắt
• Thiết bị bảo vệ quá tải với giới hạn mô-men xoắn để đảm bảo an toàn cao nhất cho người vận hành và thiết bị
•7 bộ thanh kẹp với kẹp được làm bằng hợp kim nhôm nhẹ và bền với lớp phủ cực cứng và kết thúc anodized đảm bảo đăng ký giấy chính xác và nhất quán
•Sau khi thử nghiệm chạy lâu và giao theo cặp, kẹp chính, chuỗi từ Subaki, Nhật Bản
•Hệ thống điều khiển chỉ số áp suất cao để điều khiển vị trí thanh kẹp
• Khóa khí và thả ổ cắt
• Hệ thống trung tâm để thay đổi công việc nhanh chóng
Đơn vị tháo áo
•Cấu trúc chuyển động 3 hành động với khung tháo trên, giữa và dưới để tạo điều kiện thay đổi khuôn
• Các chân cắt hoặc đệm nam/nữ có thể được sử dụng cho các công việc cắt khác nhau
• Khớp với hệ thống đăng ký đường trung tâm trong phần cắt đứt, cùng một hệ thống cũng áp dụng cho hệ thống tháo để giảm thiểu thời gian thay đổi.Định vị chính xác có thể làm tăng hiệu quả sản xuất
•Di chuyển lên/dưới của khung tháo trên được điều khiển bởi động cơ giúp điều chỉnh dễ dàng hơn
Đơn vị giao hàng
•Các thiết bị quang điện an toàn ngăn chặn đống giấy giao hàng tăng và giảm quá mức
•Chú sơn nén có thể điều chỉnh giúp dỡ giấy ra khỏi kẹp và chồng lên giấy
• Thiết kế đống cao lên đến 1020mm
• Bàn dây đai phụ trợ tự động có sẵn để giao hàng liên tục
•Di chuyển và điều khiển tốc độ có thể được điều chỉnh trong đơn vị cung cấp
Các bộ phận điện, giao diện người vận hành và máy dò an toàn
• Hệ thống PLC công nghiệp Omron tốc độ cao của Nhật Bản
•Omron giao diện người vận hành với màn hình cảm ứng
• Omron Chuyển đổi và mã hóa cam điện tử
•Các máy dò điện tử, các tế bào photovoltaic và điện tử được điều khiển bởi PLC trên toàn bộ máy
Hệ thống bôi trơn tự động
•Bơm dầu tự động và hệ thống phân phối cho toàn bộ máy với bộ đếm thời gian được đặt trước
• Phân phối dầu bôi trơn cho các chuỗi kẹp với van điều khiển riêng cho mỗi chuỗi
Thiết bị an toàn và phê duyệt chất lượng của các thành phần
•Tất cả các bộ phận điện tử và điện tử đều được phê duyệt CE
•Bảo vệ quá tải cho bộ bảo vệ và thiết bị
•Đối nối dây chuyền kẹp để bảo vệ các thanh kẹp
•Nút dừng khẩn cấp trên toàn bộ máy để truy cập nhanh chóng và dễ dàng